Склеивая автомобиль

Склеивая автомобиль

Рынки

Современное автомобилестроение немыслимо без клейких лент. В каждом новом автомобиле скрыто более 100 различных типов лент. Они выполняют множество различных и одинаково важных функций.

Text Isabel Überhoff

Наряду с достижениями в области электронных технологий, растущие требования к дизайну, функциональности и особенно к качеству влекут за собой длительные изменения в автомобилестроении. Там, где прежде детали соединяли с помощью сварки, пайки и винтов, теперь предпочтение все чаще отдается решениям на основе клейких лент. Более гладкие и легкие самоклеящиеся ленты представляют собой экономически эффективную технологию, которая сегодня присутствует практически во всех автомобильных компонентах

Тенденция к сокращению

Использование клейких лент​ 

в современном автомобилестроении набирает обороты.

автомобильный завод

 Чем меньше, тем лучше: меньше масса, меньше стоимость, меньше расход топлива, меньше выхлопных газов. Использование клейких лент tesa® соответствует этой тенденции к сокращению. Связано это с возможностью эффективного применения ленты в соответствии с постоянно ужесточающимися стандартами автомобильной отрасли в области безопасности и охраны окружающей среды, наряду с которыми необходимо учитывать растущую потребность в сокращении расходов и высокие эстетические ожидания.  

В то же время автомобили, равно как и смартфоны, все больше превращаются в «мобильные компьютеры». Увеличение количества электроники в автомобилях требует использования компактных решений в конструкциях внутренних механизмов. Это еще одна причина, по которой сегодня невозможно представить себе новый автомобиль без клейких лент. Большой ассортимент продуктов tesa® предлагает широкий спектр решений, ведь не все ленты одинаковы. Требования к характеристикам лент во многом зависят от того, в каких зонах кузова и салона автомобиля они используются.

На 4,5 %

вырастет рынок лент для автомобильной индустрии к 2025 году.

Источник: Отраслевой отчет по размеру рынка клейких лент для автомобильной индустрии, 2019г. 2012-2025 гг.

Для каждого требования есть свое решение

Элементы дизайна в салоне автомобиля монтируются с помощью тонких лент: не только по эстетическим соображениям, но также для повышения комфорта при вождении, например, благодаря использованию специальных шумоподавляющих клейких лент tesa®. С другой стороны, при использовании лент на кузове автомобиля особенно важны такие характеристики, как  стойкость к нагреву, холоду, влаге и УФ излучению. Особые преимущества в плане дизайна и эффективности предоставляют такие продукты, как новая лента tesa® HiP, которая надежно соединяет различные типы пластика, имеющие разные характеристики.

Применения в автомобильной промышленности
салон_автомобиля-1
Лента tesa® HiP для соединения деликатных видов пластика

Пластик отличается легкостью, прочностью, долговечностью и привлекательным внешним видом. Строгие международные нормы по снижению выбросов вредных веществ заставляют производителей бороться с лишним весом новых автомобилей путем отказа от использования некоторых материалов. Поэтому неудивительно, что использование пластика в автомобилестроении только в период с 2007 по 2014 гг. увеличилось на 20 %. «Лента tesa® HiP способна соединять самые разные пластиковые поверхности, в том числе поверхности с низкой поверхностной энергией, поэтому она весьма привлекательна для будущего автомобильной промышленности», — заявляет д-р Дженнифер Кипке, заведующая лабораторией по интерьерным и автомобильным электронным системам.

Дирк_Арндт_tesa
«Наши ленты постоянно расширяют диапазон важных дополнительных функций, таких как электропроводность для датчиков или электроизоляция для элементов аккумуляторных батарей».
Дирк Арндт,

старший менеджер по коммерческому развитию в автомобильном сегменте

Легкость ленты

Один лишь факт того, что снижение массы на каждые 10 % приводит к снижению потребления топлива на 5–7 %, объясняет, почему пластик набирает популярность в автомобилестроении. Пластик в сочетании с углеродным волокном или другими легкими композитными материалами часто используют в качестве дополнения к металлу или вместо него. А применение специализированных клейких лент tesa® позволяет добиться уменьшения массы отдельных компонентов автомобиля на 50 %.

Выход на глобальные рынки: сертификация IATF

IATF – это международная группа специалистов автомобильной промышленности. Стандарт IATF 16949, касающийся системы менеджмента качества, служит дополнением к стандарту ISO 9001 и лежит в основе глобальной индустрии автомобилестроения. Он определяет требования к системе менеджмента качества при разработке прототипов и серийном производстве автомобилей. Без сертификата IATF на внутреннюю производственную цепочку практически невозможно стать партнером крупных производителей оригинальных автомобильных компонентов и поставщиков. Сертификат свидетельствует о качестве всех процессов, касающихся производства, системы взаимодействия с клиентами, вспомогательных служб и менеджмента предприятия. Эти процессы документально оформляются в соответствии с конкретными требованиями и подвергаются контролю со стороны внешних аудиторов в рамках регулярных проверок на территории предприятия, которые могут длиться несколько дней. Технологический центр в головном офисе tesa, Центр исследований и разработок и все заводы, выпускающие продукцию для автомобильной промышленности, прошли сертификацию IATF. Так появляется возможность быстрее выводить на рынок инновационные продукты, разработанные в ответ на потребности клиента.

«Сертификацией IATF мы подтверждаем соответствие высочайшим стандартам качества, действующим среди автопроизводителей и их поставщиков».
Томас Эрфурт,

директор Технологического центра tesa